熱處理-鹽浴退火
來源:
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作者:鼎言熱處理
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發布時間: 2020-07-22
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對于淬火后硬度不足或過熱的工件,少量返修品的退火以在鹽浴爐中進行較為方便,可減少氧化、脫碳及腐蝕等現象。此法在工具生產中得到廣泛的應用。鹽浴退火通常采用分級冷卻方式。例如,淬硬不足的9siCr鋼刀具,返修退火是以消除應力為目的的,可在鹽浴爐中加熱到720~740℃,保溫時間可取淬火加熱時間的2倍,然后在600~650℃另一鹽浴中分級冷卻2~5min,最后取出空冷;已產生過熱的9sCr鋼刀具返修退火時還需要考慮晶粒的細化,則應在鹽浴爐中加熱到較高的溫度800~810℃(與毛坯退火加熱溫度相同),保溫10min,最后空冷。此外,某些高速鋼刀具的鍛坯退火后,為了進一步改善可加工性和降低成形刀具鏟切表面的粗糙度值,常進行一次鹽浴退火作為補充的預備熱處理,硬度根據要求在30~40HRC范圍內。
鹽浴退火
對于淬火后硬度不足或過熱的工件,少量返修品的退火以在鹽浴爐中進行較為方便,可減少氧化、脫碳及腐蝕等現象。此法在工具生產中得到廣泛的應用。鹽浴退火通常采用分級冷卻方式。例如,淬硬不足的9siCr鋼刀具,返修退火是以消除應力為目的的,可在鹽浴爐中加熱到720~740℃,保溫時間可取淬火加熱時間的2倍,然后在600~650℃另一鹽浴中分級冷卻2~5min,最后取出空冷;已產生過熱的9sCr鋼刀具返修退火時還需要考慮晶粒的細化,則應在鹽浴爐中加熱到較高的溫度800~810℃(與毛坯退火加熱溫度相同),保溫10min,最后空冷。此外,某些高速鋼刀具的鍛坯退火后,為了進一步改善可加工性和降低成形刀具鏟切表面的粗糙度值,常進行一次鹽浴退火作為補充的預備熱處理,硬度根據要求在30~40HRC范圍內。這種退火可按下列方式進行:①空冷方式:850~870℃(W18Cr4V鋼)或840~860℃(W6Mo5Cr4V2鋼)鹽浴加熱,保溫時間按30-40s/mm計算,然后空冷。②分級方式:880~890℃(W18C4V鋼)或860~880℃(W6Mo5Cr4V2鋼)鹽浴加熱,保溫時間按25~35s/mm計算,在720~730℃分級冷卻60~90s后空冷。另外,高速鋼刀具如果在淬火前進行一次鹽浴低溫(730~760°×10~30min)退火,則更有助于獲得均勻一致的晶粒度,并可免除大型刀具出現萘狀斷口的危險。
批量較多的返修品(如工具鋼制件第二次淬火加熱前),可采用雙箱封閉法在爐中退火。
